HDPE 2-vägs
HDPE 2-vägs 14/10 MM
| Fysiska och mekaniska egenskaper – Inre mikrokanal 14/10mm | |||
| 1 | Utseende | Visuell inspektion | Ribbstickad insida & slät utsida, fri från blåsor, krymphål, flagning, repor och strävhet. |
| 2 | Yttre diameter | FCST | 14,0 mm ± 0,1 mm |
| 3 | vägg tjocklek | FCST | 2,00 mm ± 0,10 mm |
| 4 | Frigång för inre diameter | Blåsande stålkula | En 8,5 mm stålkula kan blåsas fritt genom kanalen. |
| 5 | Ovalitet | FCST | ≤ 5 % |
| 6 | Trycksättning | 5 minuter @25bar varje kanal | Inga skador och läckage |
| 7 | Kink | IEC 60794-1-2 Metod E10 | ≤ 140 mm |
| 8 | Brottgräns | Förlängningshastighet: 100 mm/min | ≥ 1350N |
| 9 | Krossa | Provlängd: 250 mm Belastning: 1400N Varaktighet av Max.belastning: 1 min Återhämtningstid: 1 timme | Ingen återstående deformation > 15 % av inner- och ytterdiametern, ska klara spelningstestet för innerdiametern. |
| 10 | Påverkan | IEC 60794-1-2 Metod E4 1,5J Slag, återhämtningstid 1 timme | Ingen återstående deformation > 15 % av inner- och ytterdiametern, ska klara spelningstestet för innerdiametern. |
| 11 | Värmeåtergång | 110℃ ~ 23℃, 1 timme | ≤ 3 % |
| 12 | Min.böjradie | 168 mm | Ingen återstående deformation > 15 % av inner- och ytterdiametern, ska klara spelningstestet för innerdiametern. |
| 13 | Friktionskoefficient | 750mm Diameter, 450°ögla, 5kg massa | ≤ 0,1 |
| 14 | Färg och tryck | Visuell inspektion | Enligt kundspecifikation |
| 1 | Inre mikrokanal: | 14/10 mm |
| 2 | Yttre diameter: | 30,4 mm * 16,4 mm (±0,5 mm) |
| 3 | Tjocklek på hölje: | 1,2 mm |
| Anmärkningar: Ripcord är valfritt. | ||
Råmaterial:
HDPE av högmolekylär typ med följande parametrar används för tillverkning av rörpaketet: - Smältflödesindex: 0,1 ~ 0,4 g/10 minuter EN ISO 1133 (190 °C, 2,16 KG) - Densitet: Min.0,940 g/cm3 ISO 1183 - Draghållfasthet vid flyt: Min.20MPa ISO 527 - Förlängning vid brott: Min 350% ISO 527 - Sprickbeständighet mot miljöpåfrestningar (F50) Min.96 timmar ISO 4599
Konstruktion
| Pos. | Mekanisk prestanda | Testvillkor | Prestanda | Standard |
| 1 | Brottgräns vid avkastning | Förlängningshastighet: 100 mm/min | ≥1400N | IEC 60794-1-2 Metod E1 |
| 2 | Krossa | Provlängd: 250 mm Belastning: 1400N Varaktighet för Max.belastning: 1 minuter Återhämtningstid: 1 timme | Ytter- och innerdiametern ska vid visuell undersökning visa utan skador och ingen minskning av diametern som är större än 15 %. | IEC 60794-1-2 Metod E3 |
| 3 | Kink | ≤140 mm | - | IEC 60794-1-2 Metod E10 |
| 4 | Påverkan | Slagytans radie: 10 mm Slagenergi: 1J Antal stötar: 3 gånger Återhämtningstid: 1 timme | Vid visuell undersökning ska det inte finnas några skador på mikrokanalen. | IEC 60794-1-2 Metod E4 |
| 5 | Böjradie | Antal varv: 5 Dorndiameter: 168mm Antal cykler: 3 | Ytter- och innerdiametern ska vid visuell undersökning visa utan skador och ingen minskning av diametern som är större än 15 %. | IEC 60794-1-2 Metod E11 |
| 6 | Friktion | / | ≤0,1 | FCST |
| Pos. | Artikel | Specifikation | |
| 1 | Utseende | Slät yttervägg (UV-stabiliserad) utan synliga föroreningar;välproportionerad färg, inga bubblor eller sprickor;med definierade markeringar på ytterväggen. | |
| 2 | Brottgräns | Använd dragstrumpor för att spänna ett prov i enlighet med tabellen nedan: Provlängd: 1m Draghastighet: 20 mm/min Belastning: 2200N Spänningens varaktighet: 5 min. | Ingen visuell skada eller kvarvarande deformation som är större än 15 % av kanalenhetens ytterdiameter. |
| 3 | Krossmotstånd | Ett 250 mm prov efter 1 minuts laddningstid och 1 timmes återhämtningstid.Belastning (plåt) ska vara 2000N.Plåtens avtryck på manteln betraktas inte som mekanisk skada. | Ingen visuell skada eller kvarvarande deformation som är större än 15 % av kanalenhetens ytterdiameter. |
| 4 | Påverkan | Slagytans radie ska vara 10 mm och slagenergin 3J.Återhämtningstiden ska vara en ut.Avtrycket av slagytan på mikrodukten betraktas inte som mekanisk skada. | Ingen visuell skada eller kvarvarande deformation som är större än 15 % av kanalenhetens ytterdiameter. |
| 5 | Böja | Dornens diameter ska vara 40X OD av provet, 4 varv, 3 cykler. | Ingen visuell skada eller kvarvarande deformation som är större än 15 % av kanalenhetens ytterdiameter. |
Enkelhåls mikrorör
Den mest grundläggande komponenten i mikrorörsystemet är högdensitetspolyeten (HDPE-plaströr, som enkelt kan beskrivas som "kiselkärnrör i liten storlek") med en nominell ytterdiameter på högst 16 mm, innerväggen på röret har ett permanent smörjande lager av fast kiselkärna, och vissa specifikationer av mikro-längsgående styrribbspårstruktur på mikrorörets innervägg kan ytterligare minska friktionen mellan rörets innervägg och kabeln, vilket är fördelaktigt för läggning av optiska kablar genom luftblåsning.En variey av mikrorör kan väljas av kunder.De vanligaste specifikationerna inkluderar Ø10/8mm, Ø12/9mm, Ø14/10mm.
Klusterrör
I buntröret är porösa mikrorör anordnade och kombinerade enligt ett visst sätt, och det yttre skiktet är belagt med polyetenhölje för att bilda buntröret, så att fler rörhål kan rymmas i ett begränsat utrymme.De buntade mikrorören är oberoende av varandra, vilket är bekvämt för identifiering och anslutning av mikrorör.Det yttre skiktet ger bättre mekanisk lätthet för mikrorören.
Produktegenskaper
1. Mikrorörets innervägg faller aldrig av, och friktionskoefficienten är mycket liten, så det är mycket lätt för optisk kabel att dras ut i rörledningen.
2. Mikrorörets krökningsradie är liten (tio gånger dess ytterdiameter).Vid läggning påträffas böjar och fall, som kan bestämmas enligt Hanjings topografi, utan någon behandling, än mindre att sätta upp överdrivna brunnar.
3. Längden på varje mikrorör (skiva) kan göras till valfri längd.Generellt sett, med tanke på transportsäkerhet och konstruktionsutblåsningsteknik, är standardlängden för varje mikrorör (skiva) satt till 200M.
4. Bakgrundsfärgen och färgfältet för mikrotubel kan bestämmas enligt den faktiska situationen för projektet.För att förbättra antioxidantkapaciteten hos mikrotubuli rekommenderar vi att du använder mikrotubuli med luftstyrningsspår på innerväggen av vit mark.Denna typ av mikroplaströr kan förlänga dess livslängd och kan också effektivt dela upp diken och lägga flera rör, såsom vitt, blått, gult, rött och orange.
Specifikation
| Nej. | Projekt | 4-vägs Buntrör 12/9mm | |
| 1 | Strukturdiagram |  | |
| 2 | Utseende | Enhålsmikrofoner som bildar buntrör bör ha enhetlig väggtjocklek vid alla gränssnitt, utan porer eller defekter och den yttre och inre ytan bör vara fria från sprickor, hål, vattenfläckar, reparationer och andra defekter. Det får inte finnas några uppenbara defekter. spricka på någon gränsyta mellan mantelskiktet på buntröret över hela leveranslängden, och det ska inte finnas någon vidhäftning mellan mikroröret inuti hålet och mantelskiktet i buntröret. | |
| 3 | Fysisk dimension | Ytterdiameter Nominellt värde (mm):34,0 | Väggtjocklek (mm):2,5±0,2 |
| 4 | Dragstyrka | ≥21Mpa | |
| 5 | Brytförlängning | ≥350 % | |
| 6 | Tryckhållfasthet | 2000N | |
| 7 | Longitudinell indragningshastighet | ≤3 % | |
| 8 | Mikrotubulus krosskraft | mikrorör under 450N krossbelastning, inga sprickor inga permanenta skador | |
| 9 | Krockprovning | Under tillståndet med negativa 20 ℃ och höjden på 1,5 m islag ska 10 prover med 15,3 kg tung hammare och minst 9 prover inte spricka. | |
| 10 | Inre friktionskoefficient | ≤0,1 | |
| 11 | Mikrotubuli trycktest | 1,6 MPa | |
| 12 | Beständighet mot sprickbildning i miljön | 96h, fel nr.≤20 % | |
| 13 | Drifttemperaturens omfång | -40℃-70℃ | |
Material:Hybrid låg rök noll halogen mikroduk med icke återvunnet material
Produktionsstandard:
innerväggen ska vara räfflad, hal och ha låg friktionskoefficient utan behov av ytterligare våtsmörjmedel.
Mikrodukten får inte ha någon isolerad koppartråd inuti och inga slitsnören.
IdentifieringColor: enligt kundens standardkod, såsom blå, orange, grön, brun, grå, vit, röd och svart
Användande:lämplig för fiberhantering
QC-system:kvalitetskontroll av specialmaskin
Paket: efter skiva
Efter tjänst:Teknisk skicklighet genom video
Min kvantitet:1000 meter
Betalningsvillkor: Av T/T
företagsprofil
